Gr2 Gr5 Τιτανίου Δίσκος Ημισφαιρικό Κεφαλάκι Τιτανίου Κεφαλάκι Δίσκος Τιτανίου Ημισφαιρικό Κεφαλάκι Δίσκος Σχήμα Τιτανίου Εξοπλισμός

Gr2 Gr5 Τιτανίου Δίσκος Ημισφαιρικό Κεφαλάκι Τιτανίου Κεφαλάκι Δίσκος Τιτανίου Ημισφαιρικό Κεφαλάκι Δίσκος Σχήμα Τιτανίου Εξοπλισμός

Τα ημισφαιρικά κεφάλια σε σχήμα πιάτου από τιτάνιο (Gr2 & Gr5) αποτελούν κρίσιμα συστατικά σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές, ιδίως στους τομείς της χημικής επεξεργασίας, της πετροχημικής βιομηχανίας,δοχεία υπό πίεσηΟι κεφαλές αυτές αποτελούνται από κράματα τιτανίου, συνήθως της κλάσης 2 (Gr2) και της κλάσης 5 (Gr5), οι οποίες είναι γνωστές για τις εξαιρετικές μηχανικές τους ιδιότητες, την αντοχή στη διάβρωση, την ανθεκτικότητα σε θέρμανση και την αντοχή σε θέρμανση.και υψηλές αναλογίες αντοχής προς βάρος.

Ημισφαιρικές κεφαλές σε σχήμα πιάτου από τιτάνιο (Gr2 & Gr5)

1Τιτανίου βαθμού 2 (Gr2) Κεφαλή ημισφαιρικής μορφής

Το τιτάνιο κλάσης 2 είναι ένα εμπορικά καθαρό κράμα τιτανίου, το οποίο προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αντοχή, καθιστώντας το κατάλληλο για γενικές βιομηχανικές εφαρμογές.Είναι ένα από τα πιο κοινά είδη που χρησιμοποιούνται για ημισφαιρικές κεφαλές σε σχήμα δίσκου τιτανίου λόγω της εξαιρετικής συγκόλλησης και αντοχής στη διάβρωση σε ένα ευρύ φάσμα περιβάλλοντων., συμπεριλαμβανομένων των όξινων, αλκαλικών και θαλάσσιων συνθηκών.

• Βασικά χαρακτηριστικά:

  • Αντοχή στη διάβρωση: Το Gr2 τιτάνιο είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση από τα περισσότερα οξέα, χλωρίδια και αλμυρό νερό.δοχεία αποθήκευσης, και θαλάσσιες εφαρμογές.
  • Δυνατότητα: Αν και δεν είναι τόσο ισχυρή όσο η βαθμίδα 5, η βαθμίδα 2 προσφέρει επαρκή αντοχή για τις περισσότερες εφαρμογές δοχείων πίεσης.
  • Σχηματισμό και συγκολλητικότητα: Το τιτάνιο Gr2 είναι εύκολο να σχηματιστεί και να συγκολληθεί, καθιστώντας το ιδανικό για τη δημιουργία πολύπλοκων μορφών όπως κεφαλές πιάτων και ημισφαιρικές κεφαλές.
  • Κόστος-αποτελεσματικότητα: Σε σύγκριση με την κατηγορία 5, η κατηγορία 2 είναι γενικά πιο προσιτή, καθιστώντας την μια ελκυστική επιλογή για εφαρμογές όπου η υψηλή αντοχή δεν αποτελεί κρίσιμη απαίτηση.

• Εφαρμογές:

  • Υπό πίεση δοχεία: Χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές και αντιδραστήρες όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι προτεραιότητα.
  • Χημική αποθήκευση: Συχνή στη βιομηχανία επεξεργασίας χημικών, ειδικά σε δεξαμενές και αντιδραστήρες που χειρίζονται επιθετικές ουσίες.
  • Εξοπλισμός θαλάσσιου και θαλάσσιου νερού: Χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις αφαλάτωσης θαλάσσιου νερού, συστήματα θαλάσσιων σωλήνων και άλλες υδρόβιες εφαρμογές.
  • Ανταλλάκτες θερμότητας: Ιδανικοί για ανταλλακτές θερμότητας όπου απαιτείται αντοχή στη διάβρωση.

2Τιτανίου κλάσης 5 (Gr5) Κεφαλή ημισφαιρικής μορφής (Ti-6Al-4V)

Η κατηγορία τιτανίου 5, επίσης γνωστή ως Ti-6Al-4V, είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή και εξαιρετικές επιδόσεις υπό πίεση.6% αλουμίνιο, και 4% βανάδιο, το οποίο του δίνει ανώτερη αντοχή, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην κόπωση σε σύγκριση με την κατηγορία 2.

• Βασικά χαρακτηριστικά:

  • Υψηλή αντοχή: Το Gr5 είναι πολύ ισχυρότερο από το Gr2, με αντοχή σε έμφαση περίπου 900 MPa, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές βαρέων καθηκόντων, όπως σκάφη υψηλής πίεσης και αεροδιαστημικά εξαρτήματα.
  • Αντοχή στη διάβρωση: Όπως και το Gr2, το Gr5 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αν και δεν είναι τόσο ανθεκτικό σε εξαιρετικά επιθετικά περιβάλλοντα όπως τα συμπυκνωμένα οξέα.
  • Αντίσταση στη θερμότητα: Το Gr5 έχει καλύτερη απόδοση από το Gr2 σε υψηλότερες θερμοκρασίες, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που περιλαμβάνουν θερμότητα ή αυξημένες θερμοκρασίες.
  • Ζυθοποίηση: Αν και το Gr5 είναι πιο δύσκολο να συγκολληθεί από το Gr2, εξακολουθεί να έχει καλή ζυθοποίηση με τις κατάλληλες τεχνικές και φροντίδα.
  • Δυνατότητα: Το Gr5 είναι εξαιρετικά ανθεκτικό και μπορεί να αντέξει μακροχρόνια έκθεση σε μηχανικές πιέσεις, καθιστώντας το κατάλληλο για κρίσιμες εφαρμογές.

• Εφαρμογές:

  • Υπό πίεση δοχεία: Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές υψηλής πίεσης όπου απαιτείται πρόσθετη αντοχή.
  • Αεροδιαστημικό: Συνηθισμένο στον αεροδιαστημικό τομέα για στοιχεία όπως δεξαμενές καυσίμου, δομές αεροσκαφών και συστήματα πίεσης.
  • Χημική βιομηχανία: Ιδανική για χρήση σε αντιδραστήρες και εξοπλισμό υψηλής πίεσης που ασχολούνται με διαβρωτικές χημικές ουσίες.
  • Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Το Gr5 χρησιμοποιείται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου για υποθαλάσσιο εξοπλισμό, αγωγούς υψηλής πίεσης και δοχεία αποθήκευσης φυσικού αερίου.

Πλεονεκτήματα των ημισφαιρικών κεφαλών σε σχήμα πιάτου από τιτάνιο (Gr2 & Gr5)

• Αντίσταση στη διάβρωση: Τόσο τα κράματα τιτανίου Gr2 όσο και Gr5 είναι εξαιρετικά ανθεκτικά στη διάβρωση από επιθετικά χημικά, οξέα και θαλάσσιο νερό, καθιστώντας τα ιδανικά για σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες.

• Σχέση αντοχής προς βάρος: Το τιτάνιο προσφέρει υψηλή σχέση αντοχής προς βάρος, πράγμα που σημαίνει ότι παρόλο που το υλικό είναι ελαφρύ, μπορεί να αντέξει υψηλές εσωτερικές πιέσεις,που είναι σημαντικό για εφαρμογές όπως δοχεία υπό πίεση και δεξαμενές αποθήκευσης.

• Διάρκεια ζωής και αντοχή: Η ικανότητα του τιτανίου να αντέχει σε μακροχρόνια έκθεση σε ακραίες συνθήκες, συμπεριλαμβανομένων υψηλών θερμοκρασιών και πιέσεων, μεταφράζεται σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για τον εξοπλισμό,μείωση του κόστους συντήρησης και του χρόνου στάσης λειτουργίας.

• Βιοσυμβατότητα: Το τιτάνιο Gr2 είναι γνωστό για τη βιοσυμβατότητα του, καθιστώντας το κατάλληλο για ιατρικές εφαρμογές, αν και το Gr5 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όπου απαιτείται μεγαλύτερη αντοχή.

• Πολυπλοκότητα: Η ευελιξία των κράματος τιτανίου επιτρέπει τη χρήση τους σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, από τη χημική επεξεργασία και την πετροχημική έως τις αεροδιαστημικές και θαλάσσιες εφαρμογές.

Ηλεκτρονικές συσκευές

Η διαδικασία κατασκευής ημισφαιρικών κεφαλών σε σχήμα πιάτου από τιτάνιο περιλαμβάνει διάφορα βήματα, μεταξύ των οποίων:

1. Επιλογή υλικού: Τα φύλλα τιτανίου κλάσης 2 ή 5 επιλέγονται με βάση τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής.

2. Σχηματισμός: Το φύλλο τιτανίου θερμαίνεται σε θερμοκρασία κατάλληλη για το σχηματισμό και στη συνέχεια πιέζεται μηχανικά ή σχηματίζεται σε ημισφαιρικό σχήμα.θερμό σχηματισμό, ή τεχνικές πίεσης.

3. Ζύγιση: Εάν η κεφαλή του πιάτου πρέπει να συγκολληθεί σε άλλα μέρη, όπως ένα κυλινδρικό σώμα, χρησιμοποιούνται τεχνικές συγκόλλησης ακριβείας όπως η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas welding) για να ενωθούν τα μέρη τιτανίου.Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή μόλυνσης και τη διατήρηση της ακεραιότητας του υλικού.

4. Μετά την επεξεργασία: Αφού σχηματιστεί και συγκολληθεί το κεφάλι, μπορεί να υποβληθεί σε πρόσθετες διαδικασίες, όπως παρασκευή με ακινητοποίηση για την αφαίρεση οξειδίων, γυαλισμός για τη βελτίωση της επιφάνειας,ή παθητικοποίηση για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.

5. Δοκιμασία και επιθεώρηση: Οι τελικές κεφαλές υποβάλλονται σε αυστηρούς ελέγχους ελέγχου ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων των μη καταστροφικών δοκιμών (NDT) όπως ακτινογραφία, υπερηχητικές δοκιμές ή δοκιμές πίεσης,για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα αντοχής και αντοχής.

Ηλεκτρονικές συσκευές

Τα ημισφαιρικά κεφάλια τιτανίου παράγονται συνήθως χρησιμοποιώντας διαδικασίες όπως η βαθιά ζωγραφική, η θερμή σχηματιστική ή η πίεση.

1. Προετοιμασία φύλλου: Τα φύλλα από κράμα τιτανίου κοπίζονται στο απαιτούμενο μέγεθος.
2. Σχηματισμός: Το φύλλο τιτανίου θερμαίνεται και στη συνέχεια πιέζεται ή σχηματίζεται σε ημισφαιρικό σχήμα χρησιμοποιώντας πρέσα ή πετσέτα.
3. Ζύγιση: Αν χρειαστεί, η ημισφαιρική κεφαλή συγκολλείται στο κυλινδρικό σώμα του δοχείου ή της δεξαμενής.Η συγκόλληση με τιτάνιο απαιτεί προσεκτικό έλεγχο της θερμότητας και του περιβάλλοντος συγκόλλησης για την πρόληψη της μόλυνσης.
4. Μετά την επεξεργασία: Μετά το σχηματισμό και τη συγκόλληση, οι ημισφαιρικές κεφαλές τιτανίου μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασίες όπως το πίκλ, η γυάλωση ή η παθητικοποίηση για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της ποιότητας της επιφάνειας.

Πλεονεκτήματα των ημισφαιρικών κεφαλών από τιτάνιο

1. Αντίσταση στη διάβρωση:
   • Τα κράματα τιτανίου, ιδίως της κλάσης 1 και της κλάσης 2, είναι γνωστά για την ανώτερη αντοχή τους στη διάβρωση, η οποία είναι κρίσιμη σε χημικά και θαλάσσια περιβάλλοντα.
2. Σχέδιο αντοχής προς βάρος:
   • Το τιτάνιο προσφέρει υψηλή σχέση αντοχής προς βάρος, πράγμα που σημαίνει ότι τα κεφάλια μπορούν να αντέξουν υψηλές εσωτερικές πιέσεις χωρίς να προσθέτουν σημαντικό βάρος,που είναι σημαντικό σε βιομηχανίες όπως αεροδιαστημική και ναυτική.
3. Μακροζωία:
   • Λόγω της εξαιρετικής αντοχής του σε διάβρωση, οι ημισφαιρικές κεφαλές που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό έχουν μακρά διάρκεια ζωής με ελάχιστη συντήρηση.
4. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες:
   • Ειδικότερα, το τιτάνιο κλάσης 5 είναι κατάλληλο για εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών, εξασφαλίζοντας δομική ακεραιότητα σε περιβάλλοντα ακραίας θερμότητας.
5. Βιοσυμβατότητα:
   • Το τιτάνιο κλάσης 1 και 2 είναι βιοσυμβατό, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές σε ιατρικό εξοπλισμό, όπως εμφυτεύματα και χειρουργικά όργανα.

Εφαρμογές των ημισφαιρικών κεφαλών από τιτάνιο

1. Υπό πίεση δοχεία
   • Χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η πετροχημική, η φαρμακευτική και η επεξεργασία τροφίμων όπου η εσωτερική πίεση πρέπει να περιορίζεται με ασφάλεια.
2. Μεταλλουργοί θερμότητας:
   • Οι κεφαλές από τιτάνιο χρησιμοποιούνται σε ανταλλακτές θερμότητας λόγω της αντοχής τους στη διάβρωση και της ικανότητάς τους να αντέχουν σε υψηλά θερμικά φορτία.
3. Τάγματα αποθήκευσης
   • Χρησιμοποιείται σε δεξαμενές αποθήκευσης που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από χημικές ουσίες ή οξέα.
4. Αεροδιαστημική:
   • Η αντοχή και τα ελαφριά χαρακτηριστικά του τιτανίου το καθιστούν ιδανικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των δεξαμενών καυσίμου και των συνιστωσών υπό πίεση.
5. Θαλάσσιες εφαρμογές:
   • Ιδανικό για επαφή με το θαλάσσιο νερό, όπου η αντοχή του τιτανίου στην διάβρωση που προκαλείται από χλωρίδιο είναι κρίσιμη.
6. Παραγωγή ενέργειας:
   • Χρησιμοποιείται στην κατασκευή αντιδραστήρων και άλλων εξαρτημάτων υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας στη βιομηχανία παραγωγής ενέργειας.

Τύποι κεφαλών πιάτων με βάση το σχήμα

Οι κεφαλές πιάτων ταξινομούνται με βάση τα γεωμετρικά τους σχήματα και κάθε τύπος εξυπηρετεί συγκεκριμένες δομικές ή λειτουργικές ανάγκες.

Κονβές κεφαλές:

• Οι κεφαλές αυτές διαθέτουν εξωτερικά κυκλική επιφάνεια και χρησιμοποιούνται συνήθως για να εξασφαλίσουν τη δομική ακεραιότητα των δοχείων που πρέπει να αντέχουν στην εσωτερική πίεση.
• Παραδείγματα περιλαμβάνουν ημισφαιρικές κεφαλές, οβάλ κεφαλές, κεφαλές δίσκων και μη πλαισιωμένες σφαιρικές κεφαλές.
• Οι ημισφαιρικές κεφαλές χρησιμοποιούνται συχνά σε δοχεία υψηλής πίεσης επειδή το σχήμα τους μπορεί να διανείμει ομοιόμορφα την εσωτερική πίεση.
• Οι οβάλ κεφαλές και οι κεφαλές δίσκων μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και πίεσης.
• Μερικές φιάλες φυσικού αερίου χρησιμοποιούν κυψελώδεις κεφαλές προς τα μέσα, που μερικές φορές αναφέρονται ως συνδυασμένες κεφαλές κάτω, οι οποίες ενισχύουν την αντοχή και την ασφάλεια παρέχοντας πιο αποτελεσματική κατανομή φορτίου.

Κωνικές κεφαλές:

• Οι κωνικές κεφαλές έχουν κωνικό σχήμα και συνήθως χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου απαιτείται ομαλή μετάβαση μεταξύ κυλινδρικών και κωνικών μορφών,όπως σε ορισμένους τύπους αντιδραστήρων και πύργων.
• Αυτά τα κεφάλια είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για την αντιμετώπιση εσωτερικών και εξωτερικών πιέσεων λόγω της κωνικής τους φύσης.

Πλατεία κεφαλές:

• Τα επίπεδα κεφάλια είναι λιγότερο κοινά από τα κυψελώδη ή κωνικά κεφάλια και χρησιμοποιούνται σε δοχεία όπου η εσωτερική πίεση είναι σχετικά χαμηλή ή απουσία.Είναι απλούστεροι στην κατασκευή και τη συγκόλληση, αλλά γενικά είναι λιγότερο αποτελεσματικοί στο χειρισμό υψηλής εσωτερικής πίεσης.

Συνδυασμένα σχήματα:

• Ορισμένες κεφαλές συνδυάζουν διαφορετικά γεωμετρικά σχήματα για να επιτύχουν συγκεκριμένα σχέδια ή δομικά οφέλη.για την κάλυψη των λειτουργικών αναγκών του σκάφους.

(Κεφαλή δίσκου από τιτάνιο) DIN28013:

Διαδικασίες παραγωγής για κεφαλές δοχείων από τιτάνιο

Η παραγωγή κεφαλών πιάτων από τιτάνιο περιλαμβάνει αρκετά κρίσιμα βήματα για να διασφαλιστεί ότι το υλικό πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και επιφάνειας.Εδώ είναι μια αναλογία της διαδικασίας παραγωγής.:

Αρχική παραγωγή πλακών από τιτάνιο ή πλακέτες από χαλύβδινο

• Διαδικασία: Η παραγωγή ξεκινά με τη δημιουργία πλακών από τιτάνιο ή πλακών από χάλυβα, οι οποίες σχηματίζονται σε κεφαλές πιάτων.Αυτές οι πλάκες είναι είτε καθαρό τιτάνιο είτε κράματα τιτανίου και μπορεί επίσης να περιλαμβάνουν επένδυση με άλλα μέταλλα για βελτιωμένες ιδιότητες.
• Επιθεώρηση: Οι αρχικές πλάκες ελέγχονται για τυχόν ελαττώματα στο υλικό, όπως ρωγμές, ασυνέπειες ή ακαθαρσίες.

Καθαρισμός και άλεση επιφάνειας πλάκας

• Διαδικασία: Οι επιφάνειες των πλακών τιτανίου καθαρίζονται προσεκτικά για να αφαιρεθούν οξείδωση, λίπος ή άλλα μολυσματικά.οι επιφάνειες αλείφονται σε ομαλό φινίρισμα για να προετοιμαστούν για τη διαδικασία σχηματισμού.

Προστασία της γούνας και βαφή

• Διαδικασία: Εφαρμόζεται προστατευτική επικάλυψη στην πλάκα για να αποφευχθεί οποιαδήποτε βλάβη κατά τη διαδικασία σχηματισμού και χειρισμού.μπορεί να εφαρμόζεται χρώμα για την παροχή περαιτέρω αντοχής στη διάβρωση ή για αισθητικούς σκοπούς.

Σχηματισμός (σχηματισμός σε θερμό ή κρύο)

• Διαδικασία: Η πλάκα τιτανίου σχηματίζεται στη συνέχεια σε σχήμα πιάτου, είτε με θερμό σχηματισμό (σε αυξημένες θερμοκρασίες για την αύξηση της πλαστικότητας) είτε με ψυχρό σχηματισμό (σε θερμοκρασία δωματίου).Αυτή η διαδικασία διαμορφώνει την πλάκα στην επιθυμητή διαμόρφωση κεφαλής πιάτου, η οποία μπορεί να είναι ημισφαιρική, ελλειπτική ή κωνική.

Προετοιμασία για Κόψιμο και Σκόρπιση

• Διαδικασία: Αφού σχηματιστεί, το κεφάλι του πιάτου προετοιμάζεται για κοπή.

Κουρούλια

• Διαδικασία: Η απομάκρυνση περιλαμβάνει την βύθιση της κεφαλής του πιάτου από τιτάνιο σε ένα λουτρό οξέος για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε κλίμακα, στρώμα οξειδίου ή μόλυνση που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματισμού και συγκόλλησης.Αυτό το βήμα εξασφαλίζει το κεφάλι πιάτο έχει μια καθαρή επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία.

Δοκιμές UT & PT

• Διαδικασία: Διεξάγονται δοκιμές υπερήχων (UT) και δοκιμές διείσδυσης (PT) για τον εντοπισμό τυχόν εσωτερικών ή επιφανειακών ελαττωμάτων, αντίστοιχα.Αυτές οι μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμής εξασφαλίζουν τη δομική ακεραιότητα της κεφαλής της δίσκης από τιτάνιο.

Επεξεργασία επιφάνειας όπως ζητείται

• Διαδικασία: Εάν απαιτείται ειδική επιφάνεια (π.χ. υψηλής λάμψης ή σατέν), γίνεται γυάλωση για να επιτευχθεί η επιθυμητή εμφάνιση και ομαλότητα.Αυτό ενισχύει επίσης την αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας.

Τελική επιθεώρηση

• Διαδικασία: Διεξάγεται τελική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί ότι η κεφαλή του δίσκου από τιτάνιο πληροί όλες τις καθορισμένες απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένων των διαστάσεων, των προτύπων ποιότητας και των κριτηρίων απόδοσης.Οποιαδήποτε ελαττώματα ή αποκλίσεις αντιμετωπίζονται πριν προχωρήσουν στο επόμενο στάδιο.

Συσκευή

• Η συσκευασία προστατεύει τις κεφαλές από ζημιές κατά τη μεταφορά,διασφάλιση ότι φτάνουν στην εγκατάσταση σε εξαιρετική κατάσταση.

Η επίδειξη του εργοστασίου μας:

Προδιαγραφές κεφαλών από τιτάνιο:

Χημική σύνθεση

Μηχανικές ιδιότητες