Αμμοκροτητική γλίστρα σε φλάντσα PN16 Ti Gr2 Gr5 Gr7 Σημαντική ακτινοβολία για αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου

2Αξιολογίες DIN 86030 Titanium Hubbed Slip On Flange

1. Κατηγορία τιτανίου 2 (Ti-CP):

   Σύνθεση: Εμπορικά καθαρό τιτάνιο με σύνθεση 99,2% τιτανίου, 0,25% σιδήρου, 0,3% οξυγόνου και ίχνη άλλων στοιχείων.

   Ιδιότητες:

   Δυναμικότητα: σχετικά χαμηλή σε σύγκριση με τα κράματα· υψηλότερη από πολλούς χάλυβες αλλά χαμηλότερη από τα κράματα τιτανίου.

   Αντίσταση στη διάβρωση: Εξαιρετική στα περισσότερα περιβάλλοντα, ειδικά κατά των χλωριδίων.

   Ζυθοποιήσιμη: Καλή ζυθοποιήσιμη και κατασκευαστική ικανότητα.

   Εφαρμογές: Χημική επεξεργασία, θαλάσσιο περιβάλλον, ιατρικά εμφυτεύματα (μη ανθεκτικά) και αρχιτεκτονική.

    

   Κατηγορία τιτανίου 5 (Ti-6Al-4V):

   Σύνθεση: κράμα τιτανίου που περιέχει 90% τιτάνιο, 6% αλουμίνιο και 4% βανάδιο.

   Ιδιότητες:

   Δυνατότητα: Εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, ανώτερη από το τιτάνιο κλάσης 2.

   Αντοχή στη διάβρωση: Καλή αντοχή στη διάβρωση, όχι τόσο υψηλή όσο της βαθμίδας 2, αλλά κατάλληλη για πολλά περιβάλλοντα.

   Αντοχή σε θερμοκρασίες: Διατηρεί αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας το κατάλληλο για αεροδιαστημικές και υψηλής απόδοσης εφαρμογές.

   Εφαρμογές: Συσκευάσματα αεροδιαστημικού εξοπλισμού (αεροπλάνα, κινητήρες αεριωθούμενων πτήσεων), εξοπλισμός ναυτιλίας, ιατρικά εμφυτεύματα, κατασκευαστικά στοιχεία αυτοκινήτων και αθλητικό εξοπλισμό.

    

   Κατηγορία 7 τιτανίου (Ti-0,15Pd):

   Σύνθεση: κράμα τιτανίου με προσθήκη 0,15% παλλαδίου.

   Ιδιότητες:

   Αντοχή στη διάβρωση: Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα μείωσης.

   Ζυθοποίηση: Καλή ζυθοποίηση, κατάλληλη για συγκόλληση και κατασκευή.

   Δυνατότητα: Μικρότερη αντοχή σε σύγκριση με την κατηγορία 5, αλλά επαρκής για πολλές εφαρμογές.

   Εφαρμογές: Χημική επεξεργασία, εγκαταστάσεις αφαλάτωσης, θαλάσσιο περιβάλλον και άλλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη διάβρωση.

   Χημικές απαιτήσεις
   	N	Γ	H	Φε	Ο	Αλ	V	Pd	Μo	Νι	Τι
   Γ1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	μπάλα
   Gr2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	μπάλα
   Gr5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5~6.75	3.5~4.5	/	/	/	μπάλα
   Gr7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12~0.25	/	/	μπάλα
   Γ12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2~0.4

3.Προδιαγραφές για το DIN 86030 Titanium Hubbed Slip On Flange

4. Τα πλεονεκτήματα των DIN86030 Titanium Hubbed Slip On Flanges:

ΗΔυναμικό άντλησης άνθρακα (π.χ. άνθρακα)προσφέρουν αρκετά πλεονεκτήματα, καθιστώντας τους προτιμώμενη επιλογή για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές:

Αντίσταση στη διάβρωση:Το τιτάνιο είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση σε ένα ευρύ φάσμα επιθετικών περιβάλλοντων, συμπεριλαμβανομένου του θαλασσινού νερού, των οξέων και των χλωριωδών.Αυτή η αντοχή στη διάβρωση εξασφαλίζει μακροζωία και αξιοπιστία σε δύσκολες συνθήκες, όπως τα θαλάσσια περιβάλλοντα και οι εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας.

Υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος:Το τιτάνιο διαθέτει μια αξιοσημείωτη αναλογία αντοχής προς βάρος, η οποία είναι ανώτερη από πολλά άλλα μέταλλα όπως ο χάλυβας.Αυτή η ιδιότητα καθιστά τις φλάντζες DIN 86030 κατάλληλες για εφαρμογές όπου η μείωση του βάρους χωρίς να συμβιβάζεται η αντοχή είναι κρίσιμη, όπως η αεροδιαστημική και η μηχανική υψηλών επιδόσεων.

Δυνατότητα:Το τιτάνιο είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή και αντοχή του στην φθορά.καθιστώντας τους αξιόπιστους σε απαιτητικές βιομηχανικές διεργασίες.

Βιοσυμβατότητα:Το τιτάνιο είναι βιοσυμβατό και μη τοξικό, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές σε ιατρικό εξοπλισμό και συσκευές όπου είναι απαραίτητη η επαφή με το ανθρώπινο σώμα.Αυτή η ιδιότητα επεκτείνει τη χρησιμότητά της πέρα από τα βιομηχανικά περιβάλλοντα σε τομείς υγείας και βιοϊατρικής.

Εύκολη εγκατάσταση:Οι φλάντζες που φορτώνονται με λουκέτο είναι ευκολότερες στην ευθυγράμμιση και την συγκόλληση σε σύγκριση με άλλους τύπους φλάντζων, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και το κόστος εργασίας.Η σχεδίαση των φλάντζων DIN 86030 παρέχει πρόσθετη επιφάνεια συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας μια ασφαλή και σταθερή σύνδεση μεταξύ της φλάντζας και του σωλήνα.

Πολυδιάστατη:Οι φλάντζες DIN 86030 Titanium Hubbed Slip-On βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της χημικής επεξεργασίας, του πετρελαίου και του φυσικού αερίου, της αεροδιαστημικής, της ναυτιλίας και των βιοϊατρικών τομέων.Η ευελιξία τους οφείλεται στον μοναδικό συνδυασμό ιδιοτήτων του τιτανίου, επιτρέποντάς τους να αποδίδουν καλά σε διαφορετικά και απαιτητικά περιβάλλοντα.

5. Η διαδικασία παραγωγής των DIN 86030 Titanium Hubbed Slip On Flanges:

Επιλογή υλικού:

Σύνθεση τιτανίου: Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή του κατάλληλου κράματος τιτανίου με βάση τις απαιτήσεις εφαρμογής.15Pd), επιλέγονται για τις ειδικές μηχανικές τους ιδιότητες, την αντοχή στη διάβρωση και άλλα σχετικά χαρακτηριστικά.

Τρίψιμο και διαμόρφωση:

Προετοιμασία πρώτης ύλης: Τα σφαιρίδια ή οι ράβδοι τιτανίου κοπίζονται σε κατάλληλα μήκη με βάση τις απαιτούμενες διαστάσεις της φλάντζας.

Σφυρηλάτηση ή έλαση: Το υλικό τιτανίου θερμαίνεται σε βέλτιστη θερμοκρασία και σχηματίζεται χρησιμοποιώντας τεχνικές σφυρηλάτησης ή έλασης για να σχηματιστούν τα αρχικά κενά φλάντζας.Αυτό περιλαμβάνει το σχηματισμό του λαιμού και του προσώπου της φλάντζας.

Επεξεργασία:

Επεξεργασία: Οι σφυρηλατημένες ή τυλιγμένες κενές μονάδες τιτανίου υποβάλλονται σε επεξεργασίες ακριβείας.Αυτό περιλαμβάνει την περιστροφή για την επίτευξη της επιθυμητής εξωτερικής διάμετρος (OD) και το άλεμα για τη δημιουργία της επιφάνειας φλάντζας (υψωμένο πρόσωπο, επίπεδης επιφάνειας, ή δακτυλιοειδούς σύνδεσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές ASME B16.5).

Τρυπές: Τρυπώνται τρύπες στο φλάντζ για να χωρέσουν οι βίδες και να εξασφαλιστεί η σωστή ευθυγράμμιση με τους σωλήνες σύνδεσης.

Προετοιμασία συγκόλλησης:

Στρογγυλοποίηση: Τα άκρα της φλάντζας του λαιμού συγκόλλησης, ειδικά η περιοχή όπου συνδέεται με τον σωλήνα, είναι στρογγυλοποιημένα για να διευκολύνουν τη συγκόλληση.

Διάταξη:

Συστήματα συγκόλλησης: Οι φλάντζες λαιμού συγκόλλησης τιτανίου συνήθως συγκολλούνται χρησιμοποιώντας συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas) ή παρόμοιες μεθόδους κατάλληλες για κράματα τιτανίου.Η συγκόλληση πραγματοποιείται με προσοχή για τη διατήρηση μιας προστατευμένης ατμόσφαιρας (αργκόνιο ή ήλιο) για την πρόληψη της μόλυνσης και της οξείδωσης, το οποίο μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την αντοχή του τιτανίου στη διάβρωση.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Η επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση περιλαμβάνει μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμής (NDT), όπως δοκιμές διείσδυσης βαφής ή δοκιμές υπερήχων για την επαλήθευση της ακεραιότητας των συγκόλλησεων.

Θερμική επεξεργασία (εάν απαιτείται):

Επεξεργασία με θέρμανση: Ανάλογα με το κράμα τιτανίου και τις ειδικές απαιτήσεις, μπορεί να εφαρμοστεί θερμική επεξεργασία με θέρμανση ή μείωση της πίεσης για τη βελτιστοποίηση των ιδιοτήτων του υλικού και τη μείωση των υπολειμματικών πιέσεων.

Τελική επιθεώρηση και δοκιμή:

Επιθεώρηση διαστάσεων: Κάθε φλέγγι λαιμού συγκόλλησης υποβάλλεται σε αυστηρούς ελέγχους διαστάσεων για να διασφαλιστεί ότι πληροί ακριβείς ανοχές και προδιαγραφές, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που ορίζονται από το ASME B16.5.

Οπτική και επιφανειακή επιθεώρηση: Οι οπτικές επιθεωρήσεις διασφαλίζουν ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα ή ατέλειες επιφάνειας που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την απόδοση ή την ακεραιότητα.

Δοκιμή πίεσης: μπορεί να διενεργείται δοκιμή υδροστατικής ή πνευματικής πίεσης για την επαλήθευση της ακεραιότητας πίεσης και της αντοχής στη διαρροή της φλάντζας υπό καθορισμένες συνθήκες.

Επεξεργασία επιφάνειας και τελική επεξεργασία:

Επιφανειακή επικάλυψη: Ανάλογα με την εφαρμογή, μπορούν να εφαρμοστούν επεξεργασίες επιφάνειας όπως παθητικοποίηση ή ανωδίαση για την περαιτέρω ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση ή τη βελτίωση της τελικής επιφάνειας.

Σημείωση και ταυτοποίηση: Κάθε φλάντζη φέρει σημαντικές πληροφορίες, όπως η ποιότητα του υλικού, το μέγεθος, η κλάση πίεσης και η ταυτοποίηση του κατασκευαστή για την ιχνηλασιμότητα.

Συσκευή και αποστολή:

Μόλις ολοκληρωθούν ικανοποιητικά οι επιθεωρήσεις και οι δοκιμές, οι φλάντζες λαιμού συγκόλλησης από τιτάνιο συσκευάζονται προσεκτικά για να αποφευχθεί η βλάβη κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.Στη συνέχεια αποστέλλονται στους πελάτες ή στα κέντρα διανομής.

6- Τα πρότυπα του τιτανίου Hubbed Slip On Flange

AFNOR NF E29-200-1: Γαλλικό πρότυπο για φλάντζες, συμπεριλαμβανομένων των φλάντζων τιτανίου.

Αρμόδια για την κατασκευή οχημάτων5: Πρότυπο της Αμερικανικής Εταιρείας Μηχανικών Μηχανικών (ASME) για τις φλάντζες σωλήνων και τα εξαρτήματα με φλάντζες. Καλύπτει τις φλάντζες τιτανίου που χρησιμοποιούνται στη Βόρεια Αμερική και διεθνώς.

AWWA C207: Πρότυπο της American Water Works Association (AWWA) για φλάντζες χάλυβα για υδραυλικά έργα, συμπεριλαμβανομένων των φλάντζων τιτανίου που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές επεξεργασίας νερού.

BS1560, BS4504, BS10: Βρετανικά πρότυπα για φλάντζες σωλήνων και βίδες, συμπεριλαμβανομένων των υλικών τιτανίου.

ISO7005-1: Πρότυπο του Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης (ISO) για μεταλλικές φλέγγες, συμπεριλαμβανομένων των φλέγγων τιτανίου.

MSS SP 44: Εταιρεία Τυποποίησης Κατασκευαστών (Manufacturer's Standardization Society, MSS) του προτύπου της Βιομηχανίας Βαλβών και Εφοδιαστικών για τις φλάντζες ατσάλινων αγωγών.

AS2129: Αυστραλιανό πρότυπο για φλάντζες, συμπεριλαμβανομένων των φλάντζων από τιτάνιο.

CSA Z245.12: Καναδικό πρότυπο για φλάντζες χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των υλικών τιτανίου.

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: Γερμανικά πρότυπα (DIN) για φλάντζες, που καλύπτουν διάφορους τύπους και διαστάσεις φλάντζων τιτανίου.

EN1092-1, EN1759-1: Ευρωπαϊκά πρότυπα (EN) για φλάντζες, συμπεριλαμβανομένων των φλάντζων από τιτάνιο.

JIS B2220: Ιαπωνικά Βιομηχανικά Πρότυπα (JIS) για φλάντζες χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των φλάντζων τιτανίου.

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: Ιταλικά πρότυπα (UNI) για φλάντζες σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων των υλικών τιτανίου.

7Διαφορετικοί τύποι προσώπου των φλάντζων πλακέτας τιτανίου:

Επικαιροποιημένη επιφάνεια (RF) φλέγγας:

1. Σχεδιασμός:

   • Ανυψωμένη επιφάνεια: Μια φλάντσα με ανυψωμένη επιφάνεια έχει ένα μικρό τμήμα γύρω από το τρυπάνι που έχει τρυπηθεί ελαφρώς μεγαλύτερο από τη διάμετρο του σωλήνα.
   • Επιφάνεια σφράγισης: Η ανυψωμένη όψη χρησιμεύει ως η κύρια επιφάνεια σφράγισης όπου στηρίζεται η σφραγίδα.

2. Πλεονεκτήματα

   • Βελτιωμένη σφράγιση: Η σχεδίαση της ανυψωμένης όψης συγκεντρώνει την συμπίεση της σφραγίδας σε μικρότερη περιοχή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της σφραγίδας.
   • Προστασία: Η ανυψωμένη όψη βοηθά στην προστασία της επιφάνειας της φλάντζας από ζημιές κατά τον χειρισμό και την εγκατάσταση.

3. Εφαρμογές:

   • Συχνές: Οι φλάντζες με ανυψωμένο πρόσωπο είναι πιο κοινές σε τυποποιημένες βιομηχανικές εφαρμογές όπου είναι απαραίτητη μια αξιόπιστη και χωρίς διαρροή σφραγίδα.
   • Δυνάμεις πίεσης: Κατάλληλο για εφαρμογές υψηλότερης πίεσης, καθώς η ανυψωμένη όψη επιτρέπει καλύτερη συμπίεση της συμπίεσης.

Σφραγίδα επίπεδης όψης (FF):

1. Σχεδιασμός:

   • Ευθεία επιφάνεια: Οι φλάντζες Flat Face έχουν επίπεδη ή ομαλή επιφάνεια χωρίς προεξοχές ή ανυψωμένες περιοχές γύρω από την οπή.
   • Επιφάνεια σφράγισης: Η σφράγιση επιτυγχάνεται με τοποθέτηση της σφραγίδας απευθείας στην επίπεδη επιφάνεια της φλάντζας.

2. Πλεονεκτήματα

   • Εύκολη ευθυγράμμιση: Οι φλάντζες Flat Face είναι ευκολότερες να ευθυγραμμιστούν κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης επειδή δεν υπάρχουν ανυψωμένες επιφάνειες για να αντιμετωπίσουν.
   • Εξοικονόμηση χώρου: Απαιτούν λιγότερο χώρο σε σύγκριση με τις φλάντζες Raised Face, οι οποίες μπορεί να είναι πλεονεκτικές σε στενές εγκαταστάσεις.

3. Εφαρμογές:

   • Εξειδικευμένες: Οι φλάντζες επίπεδης επιφάνειας χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές χαμηλής πίεσης και μη κρίσιμης σημασίας όπου οι απαιτήσεις σφράγισης είναι λιγότερο αυστηρές.
   • Ειδικές συμπίεσεις: Μπορεί να απαιτούνται ειδικές συμπίεσεις (όπως συμπίεσεις πλήρους όψεως) που καλύπτουν ολόκληρο το πρόσωπο της φλάντζας για να εξασφαλιστεί η σωστή σφράγιση.

Επιλέγοντας ανάμεσα σε σηκωμένο πρόσωπο και επίπεδο πρόσωπο:

• Απαιτήσεις πίεσης και σφραγίσματος: Προτιμάται η χρήση φλάντζων με ανυψωμένο πρόσωπο για εφαρμογές υψηλότερης πίεσης όπου είναι κρίσιμη η αξιόπιστη σφραγίδα.Οι φλάντζες επίπεδης επιφάνειας είναι κατάλληλες για εφαρμογές χαμηλότερης πίεσης ή όπου οι περιορισμοί χώρου αποτελούν ανησυχία.

• Επιλογή συμπίεσης: Η επιλογή της συμπίεσης (όπως τύπου δαχτυλιδιού ή πλήρους όψεως) εξαρτάται από τον τύπο επιφάνειας φλάντζας (RF ή FF) και τις απαιτήσεις εφαρμογής για την ακεραιότητα της σφραγίδας.

8- Τιτανίου Hubbed γλιστρήσει στην επιθεώρηση φλάντζας.

Επισκόπηση οπτικής δοκιμής (VT):Αυτό περιλαμβάνει την οπτική επιθεώρηση της επιφάνειας της συγκόλλησης και της φλάντζας για την ανίχνευση ορατών ελαττωμάτων, όπως ρωγμές, πορώσεις ή ακατάλληλα προφίλ συγκόλλησης.

Υπερηχητική δοκιμή (UT):Αυτή η τεχνική χρησιμοποιεί υψηλής συχνότητας ηχητικά κύματα για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων στο υλικό, όπως κενά, ενσωματώσεις ή ρωγμές.

Ραδιογραφική εξέταση (RT):Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί ακτίνες Χ ή ακτίνες γάμμα για να παράγει εικόνες της εσωτερικής δομής της συγκόλλησης και της φλάντζας.

Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT):Το MT χρησιμοποιείται για την ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και πλησίον της επιφάνειας σε σιδηρομαγνητικά υλικά.Η μέθοδος αυτή μπορεί να μην είναι εφαρμοστέα εκτός εάν υπάρχουν μαγνητικά υλικά κοντά ή επικαλύψεις που μπορούν να μαγνητιστούν..

Δοκιμασία διεισδυτικών ουσιών/διεισδυτικών χρωστικών ουσιών (PT):Η PT περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός χρωστικού που διεισδύει στην επιφάνεια της συγκόλλησης και στη συνέχεια την αφαίρεση της υπερβολικής χρωστικής για να αποκαλυφθούν ελαττώματα που σπάνε την επιφάνεια.

Δοκιμασία ρεύματος δίνης (ET):Το ΕΤ χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή για να ανιχνεύσει ελαττώματα στην επιφάνεια και κοντά στην επιφάνεια σε αγωγικά υλικά όπως το τιτάνιο.

Ακουστική εκπομπή (AE):Το AE περιλαμβάνει την παρακολούθηση των ηχητικών εκπομπών από ένα υλικό υπό πίεση για την ανίχνευση αλλαγών ενδεικτικών ελαττωμάτων όπως ρωγμές ή διαρροές.

Προστασία του περιβάλλοντος: Η αντοχή του τιτανίου στη διάβρωση και τις χημικές ουσίες το καθιστά χρήσιμο σε εφαρμογές προστασίας του περιβάλλοντος, όπως σταθμοί επεξεργασίας λυμάτων και συστήματα ελέγχου της ρύπανσης.