Καλώδιο συγκόλλησης τιτανίου AWS A5.16

AWS A5.16 erti-1, erti-2 erti-5 erti-7 τιμή καλωδίων συγκόλλησης erti-12 τιτανίου ανά κλ

Το καλώδιο συγκόλλησης τιτανίου έχει την άριστη απόδοση διαδικασίας συγκόλλησης, τον όμορφο σχηματισμό συγκόλλησης, και τα αναγομωμένα μέταλλά του

έχετε τις άριστες περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες.
Κυρίως χρησιμοποιημένος για τη συγκόλληση των τιτάνιο-βασισμένων κραμάτων.
Ακτινογραφικές απαιτήσεις ελέγχου για την επιθεώρηση μετάλλων συγκόλλησης: ΒαθμόςⅠ

Προδιαγραφές καλωδίων τιτανίου

Α. προδιαγραφές καλωδίων τιτανίου: φ0.8-φ6.0mm

Β. προδιαγραφή καλωδίων τιτανίου θεαμάτων: φ1.0-φ6.0mm ειδικό καλώδιο τιτανίου

Γ. προδιαγραφή καλωδίων τιτανίου: φ0.2-φ8.0mm ειδικός για την ένωση του εργαλείου

Βαθμός

TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533

πρότυπα
ΜΒ/Τ, GJB, AWS, ASTM, CAMS, JIS

θέση
Ανοπτημένο κρύος-εργασμένο κράτος κρατικού (μ) καυτός-εργασμένο κράτους (ρ) (ω) (ανοπτημένη, υπερηχητική ανίχνευση ρωγμών)

επιφάνεια
Παστωμένη φωτεινή επιφάνεια επιφάνειας

χρήση
Στρατιωτικά, ιατρικά, αθλητικά αγαθά, γυαλιά, σκουλαρίκια, headwear, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση κρεμάστρες, ενώνοντας στενά καλώδιο και άλλες βιομηχανίες.

Επεξεργασία επιφάνειας ανθρακοποίησης καλωδίων τιτανίου
Το καλώδιο και ο άνθρακας τιτανίου διαμορφώνουν ένα είδος σταθερού καρβιδίου με την υψηλότερη σκληρότητα. Η αύξηση του ανθρακωμένου στρώματος μεταξύ του τιτανίου και του άνθρακα καθορίζεται από το ποσοστό διάχυσης τιτανίου στο ανθρακωμένο στρώμα.

Η διαλυτότητα του άνθρακα στο τιτάνιο είναι μικρή, σε 850X: συνολικά 0,3%, και αυτό μειώνεται σε περίπου 0,1% Β σε 600C. Λόγω της χαμηλής διαλυτότητας του άνθρακα στο τιτάνιο, βασικά μόνο μέσω του στρώματος καρβιδίου τιτανίου και της χαμηλότερης κατάθεσης δικράνων του ένα στρώμα για να επιτύχει το σκοπό της σκλήρυνσης επιφάνειας. Carburization πρέπει να πραγματοποιηθεί υπό τον όρο deoxygenation, επειδή η σκόνη κατάλληλη για κοινό carburization του χάλυβα αντιμετωπίζει την επιφάνεια του μονοξειδίου του άνθρακα ή του οξυγόνο-περιορισμού του μονοξειδίου του άνθρακα και η σκληρότητα του στρώματος επιφάνειας φθάνει σε 2700MPa και 8500MPa, και είναι εύκολο να ξεφλουδίσει μακριά.

Αντίθετα, υπό τους όρους αναγωγής ή εξανθράκωσης, ένα λεπτό στρώμα του καρβιδίου τιτανίου μπορεί να διαμορφώσει κατά την ανθρακοποίηση στον ξυλάνθρακα. Η σκληρότητα αυτού του στρώματος είναι 32OUOMPa, το οποίο είναι σύμφωνο με τη σκληρότητα του καρβιδίου τιτανίου. Το βάθος του ανθρακιασμένου στρώματος είναι κατά προσέγγιση μεγαλύτερο από το βάθος το στρώμα όταν εναζώτωση με το άζωτο υπό τους ίδιους όρους. Υπό τον όρο του εμπλουτισμού οξυγόνου, πρέπει να θεωρηθεί ότι η απορρόφηση του οξυγόνου έχει επιπτώσεις στο βάθος της σκλήρυνσης. Μόνο κάτω από ένα πολύ λεπτό πάχος στρώματος, η ανθρακοποίηση της σκόνης άνθρακα στο κενό ή η ατμόσφαιρα αργό-μεθανίου μπορεί να διαμορφώσει την ικανοποιητική δύναμη προσκόλλησης. Έναντι αυτού, η χρήση του πράκτορα ανθρακοποίησης αερίου μπορεί να διαμορφώσει ιδιαίτερα το σκληρό και καλό προσκόλληση στρώμα του καρβιδίου τιτανίου. Συγχρόνως, η σκλήρυνση που διαδόθηκε διαμόρφωσε υπό τον όρο της θερμοκρασίας μεταξύ 950T: και 10201: είναι μεταξύ 50fim και. Δεδομένου ότι το πάχος των αυξήσεων στρώματος, το στρώμα καρβιδίου τιτανίου γίνεται σχετικά εύθραυστο και τείνει να ξεφλουδίσει από την πρόσθετη ουσία δόσης είναι αέριο που ανθρακιάζεται σε ένα αδρανές αέριο. Κατά χρησιμοποίηση carburization μεθανίου με τις πρόσθετες ουσίες προπανίου, χαμηλότερη τη σκληρότητα επιφάνειας διαμορφώνεται. Όταν φθάνει η συγκολλητική δύναμη σε 90 OkPa όταν η χρησιμοποίηση του αερίου ανθρακίασε το προπάνιο, αν και το πάχος του στρώματος που μετριέται είναι πολύ λεπτό, αυτό έχει την καλύτερη αντοχή. Το υδρογόνο απορροφάται υπό τον όρο του πράκτορα ανθρακοποίησης αερίου, αλλά πρέπει να αφαιρεθεί πάλι κατά τη διάρκεια της κενής ανόπτησης.

Προφυλάξεις για τη χρησιμοποίηση του καλωδίου συγκόλλησης τιτανίου:

(1) οι εργάτες οικοδομών και οι οξυγονοκολλητές πρέπει να φορέσουν τα καθαρά άσπρα γάντια γάζας (κανένα γάντι βαμβακιού δεν επιτρέπεται).

(2) είναι αυστηρά απαγορευμένο για να αγγίξει και να αγγίξει τα αντικείμενα σιδήρου παραδίδει κοντά την αντιμετωπισμένη περιοχή ένωσης.

(3) η ενώνοντας στενά εργασία πρέπει να εκτελεσθεί στο εσωτερικό όσο το δυνατόν περισσότερο, και η περιβαλλοντική ταχύτητα ανέμου πρέπει να είναι ≤0.5m/το s

για να αποφύγει επιρροή από τον αέρα.

(4) κατά ένωση, σύντομη το συγκόλληση τόξων πρέπει να χρησιμοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο, με μια μικρή εισαγωγή θερμότητας συγκόλλησης, και

η γωνία μεταξύ του ακροφυσίου και weldment πρέπει να είναι 70-80 βαθμοί.

(5) όταν ο σωλήνας άκρης τοποθετείται και ενώνεται στενά, το χάσμα άκρης του είναι γενικά περίπου 0.5mm.

(6) κάθε ραφή συγκόλλησης πρέπει να ολοκληρωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Οι ραφές συγκόλλησης πρέπει να συνδεθούν. Πριν

ένωση,

οι ενώσεις πρέπει να καθαριστούν. Το μήκος της επικάλυψης κρέατος συγκόλλησης είναι 1015mm.

(7) κατά ένωση, το φανός συγκόλλησης δεν πρέπει να ταλαντευθεί αριστερά και δεξιός, και το λειώνοντας τέλος του καλωδίου συγκόλλησης πρέπει

όχι κίνηση

από την περιοχή προστασίας αερίου.

(8) το αέριο πρέπει να παρασχεθεί εκ των προτέρων όταν έναρξη τόξων ένωσης. Ο φανός συγκόλλησης δεν μπορεί να ανυψωθεί αμέσως όταν

το τόξο εξαφανίζεται. Το εφοδιασμό υγραερίου πρέπει να καθυστερήσουν μέχρι τις πτώσεις θερμοκρασίας κάτω από 250 ℃.

(9) η απόσταση μεταξύ της ασπίδας αερίου και του φανού συγκόλλησης πρέπει να είναι σύντομη, και το χάσμα σε επαφή με το σωλήνα

ο τοίχος πρέπει να είναι μικρός. Κατά την εκτέλεση της συγκόλλησης άκρης των σωλήνων, προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις της ενιαίος-πλαισιωμένης συγκόλλησης

και η double-sided διαμόρφωση, η συγκόλληση εκτελείται δύο φορές: ένας για την πίσω-σφράγιση της συγκόλλησης (χωρίς υλικά υλικών πληρώσεως

κατά την πίσω-σφράγιση), και άλλος για τη διαμόρφωση της συγκόλλησης. Στην πολυστρωματική συγκόλληση, η προηγούμενη χάντρα πρέπει να είναι εντελώς

δροσίζεται πριν από την επόμενη χάντρα ενωμένη στενά.

(10) η συγκόλληση πρέπει να καθαριστεί εντελώς των ακαθαρσιών επιφάνειας όπως το πετρέλαιο, η σκουριά, και η υγρασία.
(11) για να αποτρέψει τη θερμοκρασία επιφάνειας της χάντρας από την υπερβολική οξείδωση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μια κάλυψη ουρών πρέπει να είναι

προστιθέμενος για να ενισχύσει την επίδραση προστασίας.

Διαδικασία παραγωγής του καλωδίου τιτανίου:

Τιτάνιο που τα electrodes→melting→forging→bar καλώδια draw→titanium billets→hot rolling→cold

Ποιότητα επιφάνειας: η υψηλή ακρίβεια, αγαθό τελειώνει, κανένα χρώμα οξείδωσης, κανένας ρωγμή, αποφλοίωση, αγκάθι, σημάδι και συνυπολογισμός. Ανήλικος

οι τοπικές γρατσουνιές, τα γδαρσίματα, τα σημεία και τα κοιλώματα που δεν υπερβαίνουν την επιτρεπόμενη απόκλιση της διαμέτρου καλωδίων επιτρέπονται.

Λεπτομερείς εικόνες:

Καλωσορίστε στην επαφή!

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το fred@lihua-group.com

Αριθμός τηλεφώνου (WhatsApp και Wechat): +86 18909172760